直縫焊接機(jī)的行業(yè)應(yīng)用
現(xiàn)在直縫焊接機(jī)已普遍適用在轎車制造業(yè)，轎車底盤、座椅骨架、導(dǎo)軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在轎車底盤焊接生產(chǎn)中得到了廣泛的使用。
直縫焊接機(jī)特點(diǎn):
一、焊接對象：筒體外縱縫，平板對接外觀美觀，紋路均勻，焊縫寬窄、高低基本一致。
二、采用懸臂式單立柱結(jié)構(gòu)，主要由床身、氣動(dòng)琴鍵式壓板夾具、橫梁導(dǎo)軌、芯軸、電動(dòng)拖板、焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。
三、氣動(dòng)琴鍵壓緊設(shè)計(jì)，保證在整個(gè)焊接長度范圍，均勻壓緊工件過程中具有消除間隙功能，紫銅墊板保證焊縫背面成形，背面保護(hù)氣墊及水冷功能選擇，滿足高質(zhì)量焊接要求。
氣動(dòng)壓緊琴鍵具有特殊加壓機(jī)構(gòu)，一側(cè)琴鍵壓指在向下壓緊工件時(shí)具有向前的分力，能自動(dòng)消除縱縫裝配間隙。所有琴鍵壓板通過柔性氣囊在工件全長范圍內(nèi)將工件均勻壓緊，配合焊接芯軸的焊接襯墊為工件提供良好散熱冷卻保護(hù)，為薄壁工件的、、無變形焊接提供可靠保障。對于厚壁工件則根據(jù)實(shí)際需要選用送絲機(jī)構(gòu)，自動(dòng)送絲程序編寫進(jìn)PLC和文本顯示器內(nèi)，與本專機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接的各個(gè)動(dòng)作。根據(jù)實(shí)際需要選擇二氧化碳焊或氬弧焊送絲。
四、焊槍采用氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)。直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊槍直線移動(dòng)拖板及導(dǎo)軌。
五、氣動(dòng)琴鍵式壓板夾具和紫銅襯墊保證壓力均勻，以及焊縫背面成形。
六、我們自主開發(fā)的多種電氣控制系統(tǒng)技術(shù)在同行類產(chǎn)品中進(jìn)！我們有PLC、PLC+文本顯示器、PLC+觸摸屏等多種系統(tǒng)供用戶選擇！的產(chǎn)品必定會(huì)給您帶來更大的產(chǎn)能！
直縫焊接機(jī)廠生產(chǎn)的直縫焊機(jī)與眾不同，其裝夾的模具采用線切割和電腦鑼加工后，形成完全和焊接產(chǎn)品的外徑相貼合，有自動(dòng)定位裝置，所以工人在裝夾時(shí)，不用過多的干涉，一鍵啟動(dòng)就能完全把產(chǎn)品抱夾住。與傳統(tǒng)的琴鍵式直縫焊機(jī)，也就是壓板式直縫焊機(jī)的繁瑣操作步驟，以及工人要有較高的操作技巧相比，具有省時(shí)、、勞動(dòng)強(qiáng)度低、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等諸多特性。
直縫焊接機(jī)在作業(yè)時(shí)具有以下長處：
1)利用人的智能使體系具有對使命的柔性，不需要特別研討專用設(shè)備，使焊接保護(hù)使命得以及時(shí)完結(jié)；
2)利用了操作器的遠(yuǎn)距離操作能力，進(jìn)步特別環(huán)境中操作器的利用率；
3)能夠表現(xiàn)操作者的焊接常識(shí)和操作技術(shù)，完結(jié)專用主動(dòng)設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)的焊接操作。
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